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淺談焊工和機器人的數(shù)量與自動化程度的關(guān)系

2021-02-09

機器人是可以提高生產(chǎn)效率的，同時也是生產(chǎn)質(zhì)量一致性能獲得一定保障的必要條件。在汽車制造業(yè)，很多關(guān)鍵的零部件加工精度要求很高，人工操作可能在某個單件能達標(biāo)，但一批量就無法保證了。汽車制造企業(yè)增加機器人數(shù)量肯定是未來生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。但在產(chǎn)能過剩的前提下，更應(yīng)該關(guān)注的是和機器人背后相關(guān)工藝的設(shè)定和參數(shù)驗證及質(zhì)量確認(rèn)，這是企業(yè)的核心能力，與機器人數(shù)量無關(guān)。

焊縫跟蹤系統(tǒng)：如何實施自動化焊縫跟蹤定位

2021-02-03

焊接機器人完全替代人工焊接為時過早，但焊接機器人替代批量焊接作業(yè)中90%的焊工，這一目標(biāo)完全可以實現(xiàn)。焊接機器人以其高效率、高質(zhì)量、易于管理等特點受到越來越多中小企業(yè)的青睞。對于一些要求高精度的產(chǎn)品，單靠焊接機器人是無法解決的，這時就需要用戶及時增加激光焊縫跟蹤系統(tǒng)。

焊縫跟蹤：機器人焊接自動跟蹤系統(tǒng)

2021-02-01

機器人焊接自動跟蹤系統(tǒng)的作用是精確檢測出焊縫的位置和形狀信息并傳遞給焊槍（機器人）控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整焊槍位置，從而實現(xiàn)焊縫自動跟蹤的目的。

伊薩推出重型工業(yè)焊接系統(tǒng) 旨在實現(xiàn)極高的耐用性和性能

2021-01-27

伊薩焊接與切割產(chǎn)品有限公司發(fā)布了其重工業(yè)系統(tǒng)產(chǎn)品線。Warrior 750i CC/CV電源在100％占空比下具有750安培的輸出，在60％占空比下具有820安培的輸出。Aristo 500ix脈沖電源為MIG、脈沖MIG、藥芯焊絲、焊條和TIG焊接提供輸出。在60％的占空比下的最大輸出為500A/39V，在400A/39V的情況下提供100％的額定占空比。

工業(yè)自動化正在幫助解決許多制造挑戰(zhàn)

2021-01-20

過去幾年中，制造業(yè)發(fā)生了巨大變化，這主要是由工業(yè)自動化驅(qū)動的。激光焊縫跟蹤傳感器協(xié)同工業(yè)機器人確實提高了整體生產(chǎn)率，同時還幫助新焊工與經(jīng)驗豐富的工人保持同步。

創(chuàng)想智控：基于視覺相機的自動識別系統(tǒng)

2021-01-18

創(chuàng)想研發(fā)了一種基于視覺相機的自動識別系統(tǒng)，可以準(zhǔn)確的識別出工件位置，進行抓取。以滿足工業(yè)領(lǐng)域批量生產(chǎn)的需求，極大得提高其生產(chǎn)線的自動化、智能化程度。

[轉(zhuǎn)載]機器視覺技術(shù)在現(xiàn)代汽車制造中的應(yīng)用

2021-01-13

近年來, 隨著機器視覺的迅速發(fā)展, 機器視覺技術(shù)的快速性、精確性、智能化特性已廣泛應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)的各行各業(yè)中。機器視覺系統(tǒng)是一種非接觸式的光學(xué)傳感系統(tǒng), 其同時集成軟硬件, 能夠自動地從所采集到的圖像中獲取信息或產(chǎn)生控制動作。機器視覺在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用廣泛, 主要有三個功能:視覺測量、視覺引導(dǎo)和視覺檢測。

創(chuàng)想智控焊縫跟蹤之環(huán)縫焊接應(yīng)用

2021-01-11

隨著工業(yè)自動化水平越來越高，我們焊接行業(yè)的自動化水平也是水漲船高，但還是存在一些缺陷沒有完善。環(huán)縫焊接偏差怎么造成的？這些就是環(huán)縫焊接中出現(xiàn)焊偏現(xiàn)象的工件。

2020年20大光子技術(shù)精選

2021-01-06

2020年光子學(xué)技術(shù)成就前20，任意編組，排序不代表技術(shù)成就的重要程度。多了解前沿趨勢，才更專注。

創(chuàng)想智控aTiny小不點傳感器新功能 解決鋼格板焊接大難題

2021-01-04

“小不點”系列傳感器協(xié)同機器人自動完成掃描，自動生成3D圖形，自動生成完整機器人焊接軌跡，自動完成焊接過程。解決鋼格板焊接難度大問題.

【轉(zhuǎn)載】弧焊點焊的替代焊接方法

2020-12-28

汽車行業(yè)始終率先創(chuàng)新，并比大多數(shù)其他行業(yè)更快更完整地采用自動化。在諸如燃油效率、安全標(biāo)準(zhǔn)和獨特的設(shè)計規(guī)范之類的促使下，工業(yè)自動化促進了對下一代金屬和新材料的更多利用。對于汽車界和一般制造行業(yè)而言，這激發(fā)了替代連接方法的創(chuàng)造和完善。

激光焊縫跟蹤系統(tǒng)解決焊接間隙不一致問題

2020-12-23

在當(dāng)今的現(xiàn)代制造世界中，制造商可以離線編程新的自動焊接作業(yè)，使用模塊化工作臺和工具來創(chuàng)建夾具，將零件展示給機器人，然后數(shù)小時即可啟動并運行。機器人擅長在多次迭代中始終如一地做同樣的事情，而激光焊縫跟蹤系統(tǒng)甚至可以在存在差異（例如間隙不一致）的情況下實現(xiàn)這一目標(biāo)。