今天來向大家介紹一下激光焊縫跟蹤器在熱水器內(nèi)膽行業(yè)的應用。
每家每戶都必備的一個電器，電熱水器相信大家再熟悉不過了。電熱水器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分別由內(nèi)膽、鎂棒、安全閥、防電墻、加熱棒組成，其中內(nèi)膽用作儲水用途,是電熱水器最為核心的零部件。
熱水器內(nèi)膽由封頭和內(nèi)膽體對接拼接或者插接完成，由于人工在組對時無法保證封頭與內(nèi)膽體成同軸狀態(tài)，所以就產(chǎn)生了組對偏差；
在焊接臺上左右壓裝壓力不同導致焊縫左右位置偏移；或者壓裝不對稱導致工件筒體傾斜，也會導致焊縫偏離焊槍設定位置，造成裝夾偏差；
目前市場上常見的熱水器內(nèi)膽是不銹鋼內(nèi)膽和搪瓷鋼內(nèi)膽。不銹鋼內(nèi)膽材質(zhì)好，不易生銹，但最大的隱患是焊縫。有的內(nèi)膽由于焊接質(zhì)量太差往往用了不到幾周便出現(xiàn)問題。
搪瓷鋼內(nèi)膽其優(yōu)勢在于良好的防腐性、密封性、耐壓性。然而新型的搪瓷鋼由于生產(chǎn)技術條件的限制，往往會產(chǎn)生同一塊板材上屈服強度不一致的情況。如不采用專業(yè)夾具，往往會導致已經(jīng)卷好的板材發(fā)生反彈，直接影響開口尺寸。
另外，內(nèi)膽焊接過程中也存在著工件來料、工裝夾緊工件時存在誤差等情況，在焊接時就需要人工調(diào)整焊槍位置，人工調(diào)整焊槍的存在就意味著生產(chǎn)效率難以提升和人工成本難以下降。
而我們創(chuàng)想的 激光跟蹤系統(tǒng) 可以很好的解決這些問題，使內(nèi)膽在焊接過程中發(fā)生形變時 不偏離焊縫，從而保證了焊接質(zhì)量，保證了生產(chǎn)企業(yè) 在享受高質(zhì)量焊縫的同時也有極高的 焊接速度，并降低 人工成本。對于 焊縫拼接縫隙 比較小的工件 可切換視覺檢測模式，確保檢測穩(wěn)定。非常適合 熱水器行業(yè) 制造企業(yè) 的大規(guī)模生產(chǎn)。
